5月13日，國電電力廊坊熱電世界首例耦合煙氣熔鹽儲熱鍋爐大板梁順利完成吊裝，為“350MW高效靈活燃煤發(fā)電機組關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與工程示范項目”工程建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。

該廠二期項目規(guī)劃建設(shè)2臺350兆瓦超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)機組，投產(chǎn)后，供熱面積可達(dá)2100萬平米，工業(yè)蒸汽供應(yīng)能力每小時達(dá)100噸，實現(xiàn)熱、電、冷、汽、熱水等多種能源供應(yīng)。

值得一提是“350兆瓦高效靈活燃煤發(fā)電機組關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與工程示范項目”是第三批能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備項目，也是國家能源領(lǐng)域改革的試點和示范工程，配置世界首例煙氣熔鹽儲熱系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)蒸汽加熱熔鹽儲熱，可將儲能效率由35%提升到63%。同時可實現(xiàn)機組最小穩(wěn)定運行發(fā)電負(fù)荷為額定工況的15%、變負(fù)荷速率每分鐘可達(dá)額定工況的6%、熱態(tài)啟動時間小于2小時、30%額定負(fù)荷工況時供電煤耗增加不大于15%、全工況超凈排放五大先進(jìn)指標(biāo)。

大板梁吊裝作為電廠建設(shè)核心環(huán)節(jié)，因施工難度大、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，對設(shè)備與人員構(gòu)成雙重挑戰(zhàn)。該廠組建專項團隊，對吊裝方案開展多輪深度論證。吊裝前完成人員全覆蓋安全技術(shù)交底，系統(tǒng)化預(yù)判高空墜落、設(shè)備故障、風(fēng)力影響等隱患并制定防控措施；實施中通過實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)、精準(zhǔn)調(diào)控速度角度，克服96米高空復(fù)雜環(huán)境與風(fēng)力波動，將大板梁平穩(wěn)精準(zhǔn)吊裝至設(shè)計位置，各項指標(biāo)符合規(guī)范。自開工以來，該廠堅持高標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)控安全質(zhì)量、加快進(jìn)度，此次吊裝成功彰顯團隊技術(shù)實力與攻堅決心，為項目如期投產(chǎn)注入信心，其節(jié)點突破將助力地區(qū)能源供應(yīng)與經(jīng)濟發(fā)展。